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徐州仁泰铝业有限公司

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铝板的负载变化

2019-07-27

铝板的负载变化

第二个案例研究涉及安装在装载夹具中并经受疲劳的铝板批发。板的尺寸为305  ×  610  ×  3.18  mm,激励为50-500  kHz线性啁啾,主要模式为较低频率(<150 kHz)的A 0基波兰姆波模式 和S 0模式。更高的频率(> 250  kHz); 这两种模式的幅度在200 kHz左右具有可比性。在实验开始时,从原始板记录数据作为11个步骤(0-100%)的负载的函数。钻一个中心通孔,作为引发疲劳裂纹的部位 ,重复数据采集。然后开始疲劳测试,并且不时暂停以允许将数据记录为静态负载的函数。共获得14个数据集,每个数据集包括无负载记录的所有15个信号和10个等间隔负载水平,每个数据集总共161个信号。温度既没有控制也没有记录,但很可能保持在几摄氏度之内。关于该实验的其他细节可以在[39]中找到。

铝板厂家批发

图9.7说明了铝板厂家使用图9.1(a)所示的定向散射矩阵对各种载荷水平和裂缝尺寸以及后处理到等效80  kHz,三周期激励后的MV成像性能; 没有进行基线补偿。对于所有图像,在疲劳开始之前立即记录基线,并且在100%负载下记录电流信号以确保裂缝完全打开。每行对应不同的基线载荷(从上到下为100%,70%和0%),每列对应不同的裂缝尺寸( 从左到右为3.6,5.4和7.7 mm)。所有裂缝都小于波长,大约为18 毫米。顶行的图像,其基线和100%的电流信号之间的负载匹配,显示较佳定位,图像峰值幅度随着裂缝尺寸从3.6-5.4mm显着增加 但保持与其进一步相同增加到7.7  毫米。在正确的位置明确检测到所有三种裂缝尺寸。当在70%负载(中间行)处获得基线时性能有所降低,并且如预期的那样,当在零负载(底行)处获得基线并且边缘检测到最小裂缝时,性能最差。

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